電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑，振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。

　　另外，電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點(diǎn)振開(kāi)，同時(shí)會(huì )造成負載機械的損傷，降低工件精度，會(huì )造成所有遭到振動(dòng)的機械部分的疲勞，會(huì )使地腳螺絲松動(dòng)或斷掉。那么我們要如何針對故障進(jìn)行檢修呢?要如何處理電機振動(dòng)呢?下面就和電機振動(dòng)給料機小編一起來(lái)看看如何處理吧。

　　針對故障原因進(jìn)行檢修

　　1、電氣原因的檢修：

　　首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線(xiàn)。

　　典型案例：

　　水泵電機，運行中電機不僅振動(dòng)大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開(kāi)焊現象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。

　　2、機械原因的檢修：

　　檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗

　　3、負載機械部分的檢修：

　　如果電機本身也沒(méi)有問(wèn)題，那么引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。

　　處理電機振動(dòng)的步驟

　　1、把電機和負載脫開(kāi)，空試電機，檢測振動(dòng)值。

　　2、檢查電機底腳振動(dòng)值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應位置的25%，如超過(guò)此數值說(shuō)明電機基礎不是剛性基礎。

　　3、如四個(gè)底腳只有一個(gè)或對角兩個(gè)振動(dòng)超標，松開(kāi)地腳螺栓，振動(dòng)就會(huì )合格，說(shuō)明該底腳下墊得不實(shí),地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動(dòng),把底腳墊實(shí)，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。

　　4、把基礎上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機的振動(dòng)值仍然超標，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì )引起電機水平振動(dòng)超標。

　　這種情況振動(dòng)值超得不會(huì )太多，往往和主機對接后振動(dòng)值能下降，應說(shuō)服用戶(hù)使用，二極電機在出廠(chǎng)試驗時(shí)根據GB10068--2006在軸伸鍵槽內裝在半鍵。多余的鍵就不會(huì )額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(cháng)度的一般即可。

　　5、如電機空試振動(dòng)不超標，帶上負載振動(dòng)超標，有兩種原因：一種是找正偏差較大;

　　另一種是主機的旋轉部件(轉子)的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開(kāi)，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉180℃，再對接試機，振動(dòng)會(huì )下降。

　　6、振動(dòng)振速(烈度)不超標，振動(dòng)加速度超標，只能更換軸承。

　　7、二極大功率電機的轉子由于剛性差，長(cháng)時(shí)間不用轉子會(huì )變形，再轉時(shí)可能會(huì )振動(dòng)，這是電機保管不善的原因，正常情況下，二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤(pán)車(chē)，每次盤(pán)車(chē)至少轉動(dòng)8圈以上。

　　8、滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線(xiàn)是否合適。

　　9、一般情況下，電機振動(dòng)的原因，可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷，水平振動(dòng)大，轉子不平衡;垂直振動(dòng)大，安裝基礎不平不好;軸向振動(dòng)大，軸承裝配質(zhì)量差。

　　這只是簡(jiǎn)單判斷，要根據現場(chǎng)情況，結合以上所述的因素綜合考慮，查找振動(dòng)的真實(shí)原因。

　　10、Y系列箱式電機的振動(dòng)應特別注意軸向振動(dòng)，如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對電機軸承的危害極大，會(huì )引起抱軸事故。

　　要注意觀(guān)察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng)，應加固機座。

　　11、轉子經(jīng)動(dòng)平衡后，轉子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉子上，不會(huì )改變，電機本身的振動(dòng)也不會(huì )隨著(zhù)地點(diǎn)、工況的變化而變化，在用戶(hù)現場(chǎng)是能處理好振動(dòng)問(wèn)題的。

　　一般情況下，檢修電機不需要對電機再做動(dòng)平衡校驗，除了極特別的情況，如柔性基礎、轉子變形等，須做現場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠(chǎng)處理。